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整机技术参数 |
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PCB板可调宽度 |
40-400mm |
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PCB板运输高度 |
750±50mm |
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PCB板运输速度 |
50--2000mm／Min |
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PCB板运输角度（焊接倾角） |
4---7度 |
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PCB板运输方向 |
L→R/R→L（可选） |
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PCB板上元件高度限制 |
120mm |
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预热区长度 |
2000mm |
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预热区数量 |
4段 |
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预热区功率 |
3kw*4段=12kw |
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预热区温度 |
室温-250℃可设置 |
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加热方式 |
热风 |
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冷却区数量 |
2个 |
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冷却方式 |
离心风刀上下对流冷却 |
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适用焊料类型 |
无铅焊料/普通焊料 |
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锡炉功率 |
11kw |
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锡炉溶锡量 |
420kg |
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锡炉温度 |
室温---350℃、控制精度±1℃ |
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温度控制方式 |
P.I.D+SSR |
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整机控制方式 |
三菱PLC+联想液晶电脑 |
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助焊剂容量 |
Max5.2L |
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助焊剂流量 |
10---100ml/min |
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喷雾方式 |
气缸+台湾漆宝喷头 |
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电 源 |
3相5线制 380V |
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总功率 |
24kw |
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正常运行功率 |
6.0kw |
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气 源 |
4-7KG/CM2 |
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机架尺寸 |
L3600×W1300×H1750MM |
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外型尺寸 |
L4590×W1380×H1650MM |
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重 量 |
Approx.1500kg |
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锡渣氧化量（kg/8小时） |
小于2.0kg |
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外 壳 部 分 |
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机体结构 |
最新流线型外壳设计，采用工业槽钢作框架，2mm厚钢板折弯制作外壳，机体底部有肆个万向轮，另有5个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）； 前门为三个弧形钢化玻璃,最大视角设计 |
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前门结构 |
均为全封闭式三开透明钢化玻璃门结构，每扇门设双液压气弹簧拉伸开盖，保证最大的作业及维护空间 |
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后门结构 |
双开式门结构（共四扇，保证与前门形成前后可视，达到最佳视觉效果） |
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机体顶部 |
置防爆照明灯一套 |
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表面处理 |
整机喷涂电脑白专用涂料（玻璃门框及机底为咖啡色） |
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喷 雾 部 分 |
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喷 头 |
采用日本明治喷头，喷雾范围20-65mm扇面可调， |
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气路系统 |
采用进口过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压。 所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管 |
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喷雾喷嘴移动系统 |
气缸智能控制驱动，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据PCB的运行速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾。 |
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助焊剂回收系统 |
喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗； |
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助焊剂排风过滤系统 |
抽风系统：双层不锈钢丝网过滤，利用流体的特性最大限度的过滤回收多余的助焊剂 |
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喷雾箱结构 |
全316#不锈钢支架，清理及维护方便。防腐蚀等级高，经久耐用。 |
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预 热 部 分 |
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加长预热区 |
1800mm/4段独立控温，超长预热区，能提供广泛充足的预热调整空间，可消除PCB上大元器件焊接不良的现象，适应型低固体残留免洗松香型助焊剂； 4段加长式预热，减小PCB板多次冲击，PCB板受热均匀，可提高生产效率。 |
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温控方式 |
三菱温度采集模块，PID控温精确、可靠，进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。 |
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加热部件 |
采用美国瓦特发热体，发热快、寿命长、热惯性小;采用镜面不锈钢将热量反射送至PCB底部，温区风压均匀一致，各温区温度互补，无深沟现象。 |
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预热功率 |
总功率12kw |
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安装模式 |
预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计，便于维修与清洁保养 |
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预热箱盖 |
采用圆弧流线形外观设计，内充进口硅酸棉，增强保温效果。前端设有全程可视玻璃观察窗。 |
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传 输 部 分 |
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高强度耐磨导轨 |
SIMT专用铝导轨使用高温耐磨，不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板 |
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导轨平行度 |
三点同步导轨调宽装置，蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm，3点支撑，使导轨保持平行一致，无大小头，整条导轨安装，勿须截断。 |
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调宽方式 |
手动调宽 |
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传递用双钩爪 |
SIMT专用钛合金双钩爪（不变形、不粘锡）， 夹板厚度≦2.5mm， SIMT专利进板同步链条式接驳，保证小板不会掉板。 |
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速度设定范围 |
单位50 -2000mm／min |
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C/V速度偏差范围 |
电脑电子闭环控制 0-10mm／min以内 |
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链条张紧装置 |
链轮调节张紧 |
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运输马达 |
SKT变频90W马达，带过载限力器保护装置 |
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锡 炉 部 分 |
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锡炉材质 |
3MM厚钛合金材质，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长； |
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锡炉特点 |
特殊结构专利喷口（宽80-400MM可以调节），前后锡波（第一波扰流波及第二波平流波）为近距设计（45mm），进锡方式为下进锡方式（传统为上进锡方式），减少焊点氧化，氧化渣自动聚集，维护方便，不产生可漂扬的锡渣黑粉；锡炉容量450kg |
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低氧化设计 |
高强度锡炉，热稳定性高，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，连续工作8小时氧化渣极少，有铅焊锡小于2.5kg/8H、无铅焊锡小于2.2kg/8H。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各种无铅焊料 |
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经济型运行 |
通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能，减少不必要的浪费 |
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锡炉的移动方式 |
电动马达升降和进出 |
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锡波可调高度 |
第1波0-18mm 第2波0-12mm |
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波峰马达 |
进口高温马达，变频精确调节波峰高度，数字化调节 |
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加热部件 |
采用瓦特公司铸铁板相夹外置，使用寿命长；外置加热系统，锡炉加热采用上下层加热，更精确，不会爆锡！维护相当方便。 |
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冷 却 系 统 |
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制冷方式 |
采用离心风机上下风刀对流强制风冷出口冷气温度可达30℃以下，可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题。基板急剧冷却，确保焊点结晶效果，冷却抽风管外加保温层，管外无冷却水滴！） |
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自动洗爪装置 |
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进口优质微型防腐蚀化工泵，双边洗爪，丙醇为清洁剂，自动循环清洗链爪。 |
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