尽管MYDATA已在业内拥有领先的焊膏喷印技术，但这技术还在不断地提升，并达到了更高的速度和质量。目前，焊膏喷印技术已被越来越多地应用于各行各业，它尤其擅长处理复杂的混合技术印制板。
高精度的飞行喷印
“我们很高兴能向客户介绍这款高性能喷印机，因为以前大部分客户只能通过传统点胶机技术或丝网印刷技术勉强完成复杂元件的贴装”，高级副总裁兼总经理Robert Göthner说道，“MY600喷印机的速度比点胶机的快出十倍，同时拥有其他技术所不能媲美的高精度非接触式的喷印能力。”
在大批量生产上的新应用
尽管喷印机的初衷是为了满足新产品试制或小批量的生产，但目前大批量制造业对喷印机的使用需求也不断上升，如平板电脑、汽车和智能手机行业。采用完全非接触式软件驱动技术，MY600喷印机克服了众多丝网印刷与传统焊膏点胶机在速度与质量的局限，操作员在高速生产的条件下，即可独立完成各种焊膏涂覆。MY600喷印机是处理柔性基板、电路板凹坑、POP、QFN等问题的最佳方案。
高频率——提高生产力
“MY600喷印机的一个主要突破是能够在增加机器喷印频率的同时扩大焊点尺寸”， MY600全球销售总监Nico Coenen说道。他同时还解释称，该机器的高精度飞行喷印能力已加速至110万点/小时，而前一代喷印机的速度是70万点/小时。“速度和精度的高度组合，使我们的技术脱颖而出。”
焊点尺寸——保证速度与精度的关键
只有控制到每个焊点的容量、尺寸和精度，才可确保每个焊盘得到理想的焊膏量。操作员可做不同的选择----选择小焊点，进行高精度喷印以及自定义的3D设计；选择较大焊点，则能让喷头移动更快，提升生产力。操作员能以便捷的方式为印制板上的各焊盘调整焊膏量和形状。
完全的软件控制
“MY600喷印机的迷人之处是完全基于软件控制，这意味着与丝网印刷机或点胶机相比，MY600喷印机所需的操作员更少，”Coenen认为，“这种软件驱动方式向制造商提供了极具创意的操控力，并始终确保产品达到最高品质。”MY600喷印机可进行单机编程，或与MYDATA贴片机设备相连，实现全自动化的SMT生产线。根据Coenen所述，软件升级十分必要，这可以保证设备维持在最新的速度与质量水平。
加速度是F1赛车的两倍
MY600喷印机性能的另一个关键因素是其坚实的机台，包括2,000公斤的花岗岩机架（保证稳定性）、直线电机（线性马达）和轻量碳纤维悬臂。因此，MY600喷印机能够提供3G加速度，并达到微米精度。该速度大约是F1赛车平均直线加速度的两倍。
