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精准的激光自动导航
360°旋转电路板—符合人体工学设计
一站式首件检测
一、 简介
eFAIS-5.0 SMT首件检测系统是用于SMT加工行业，PCB贴片后过炉前的首件确认，可以大幅提升首件检测效率，防止检测过程发生错漏，实现检测过程方便快捷及首件的可追溯，同时更加节省人力和降低成本。
二、 特点
1.自动生成检测程序---强大的配置功能，系统自动识别客户BOM、坐标文件、位号图，无需修改客户资料，1分钟内即可生成测试程序；
2.激光自动导航---测试员工跟随“导航”激光笔测试元件，系统可选元件类型、元件角度、人工测试、自动测试等方式的最短路径导航，无需看图纸。不用担心出错，傻瓜式操作；
3. 自动判定，自动记录---系统自动读取仪表测量值，并与BOM的标准值做对比，自动判定OK或NG，自动记录测量值；
4.自动丝印对比---通过对比待测试 PCB 图片和标准 PCB 图片，得出 PCB 中元件的丝印、极性、方向是否正确，是否有漏贴、多贴、倾斜情况；
5.统计信息实时显示---检测数、漏测数、PASS数、FAIL数等统计信息实时显示，杜绝漏测现象发生；
6.模式灵活---可切换首件模式/换料模式，支持按站位、料号测试；
7.报告功能---生成首件检查报告，可根据客户要求定制报告内容格式。
8．使用简单方便---系统采用BS和CS混合技术架构，设备联网后，基础数据导入工作可在任意联网PC机上完成；也可在任何联网客户端查看检测报告。
三、 eFAIS-5.0与传统首件检测方法对比
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项目 |
检测方式 |
备注 |
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eFAIS-5.0 |
传统 |
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检测人数 |
1人 |
2人 |
节省人力50%。传统需要1人测量，1人记录或对图纸。 |
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检测速度 |
快 |
慢 |
激光笔自动导航，无需人工查找元件，傻瓜式操作；系统自动记录LCR测试值。 |
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防呆防错 |
好 |
差 |
BOM自检及XYData与BOM的双向对比查找错漏，同时有BOM与BOM比对功能 |
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判定方式 |
自动 |
人工 |
快速导入BOM数据，全自动获取规格值与误差，测量值超出规格自动报警。测试通过后，软件自动跳下一零件，不需人工按键，并给出相应的提示音。 |
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机器视觉 |
方便，快 |
困难，慢 |
采用AOI视觉技术，自动检测PCB 中元件（如：IC、二极管、三极管、含字符的电阻等）的丝印、极性、方向、漏贴、多贴、倾斜等 |
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报表生成 |
自动生成 |
人工记录 |
根据客户需求，生成首件检查记录表。 |
1、提高检测效率 2、激光自动导航 3、自动判定记录 4、智能核对BOM
5、自动防呆防错 6、自动生成报表
四、 关键参数
1） 编程模式：快速导入BOM表及XY坐标，并与扫描图形匹配。
自动从BOM提取元件规格信息（物料类别、标准值、误差范围等）。
支持双面坐标导入，选一面进行检测。
自动识别和标记空贴位置
2） LCR电桥：（根据客户元件精度不同，可定制）
测试精度：0.05%
测试频率：50Hz-100KHz
系统根据元件自动切换测试档位及参数
3） SPC制程管控:全程记录测试数据，可导出PDF等格式报表，提供追溯依据
4） PCBA尺寸范围：标准350mm*350mm（可定制）
5） 元件高度：≤20mm（可定制）
6） 两轴机械手行程：500mm*600mm（根据PCBA尺寸定制相应尺寸）
7） 相机：200万像素 （可定制）
8） 激光灯：3瓦
9） 设备尺寸：1275mm*1230mm*1450mm（L*W*H）
10） 设备重量：约500kg
11） 电源：AC220V 1KVA