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韩国 Phoenix 公司生产的 AOI 设备：自动光学检测机PA-500UB10
设备年份：2010年
视觉识别系统：
高分辨率数字彩色摄像头，摄相机：采用CCD彩色摄相机，分辨率达15微米/点，最高达到 1600 × 1200 像素
高分辨率数字彩色摄像头，摄相机：采用CCD彩色摄相机，分辨率达15微米/点，最高达到 1600 × 1200 像素
共 5 个摄像头，中间 1 个彩色，周围 4 个黑白。
256 级亮度白光 LED ，自动调整照明亮度及照明角度
判别方法：
权值成像数据差异分析、彩色成像比对原理
权值成像数据差异分析、彩色成像比对原理
光源：
采用RGB环形LED结构光源
采用RGB环形LED结构光源
图像处理速度：
测试速度 9 ～ 18.8CM2 /Sec，处理0402元件少于15毫秒，每画面处理时间少于185毫秒
测试速度 9 ～ 18.8CM2 /Sec，处理0402元件少于15毫秒，每画面处理时间少于185毫秒
检测内容：
锡膏缺陷，包括有无、偏斜、少锡、多锡、断路、短路、污染等；零件缺陷，包括缺件、偏移、歪斜、立碑、侧立、翻件、极性反、错件、破损等；焊点缺陷，包括少锡、多锡、连锡等
锡膏缺陷，包括有无、偏斜、少锡、多锡、断路、短路、污染等；零件缺陷，包括缺件、偏移、歪斜、立碑、侧立、翻件、极性反、错件、破损等；焊点缺陷，包括少锡、多锡、连锡等
软件系统：
标准为MS Windows 2000 server，同时支持MS Windows 2003 server、MS Windows XP
图形识别控制系统：
采用统计外形建模，自动建立标准图像、识别数据及误差阀值；采用图像化编程，自带标准元件库，能根据元件形状选择标准自动生成检测框，精确自动定位，CAD自动导入，编程快捷
采用统计外形建模，自动建立标准图像、识别数据及误差阀值；采用图像化编程，自带标准元件库，能根据元件形状选择标准自动生成检测框，精确自动定位，CAD自动导入，编程快捷
MARK点识别：
系统可选用2-4个常用MARK点，MARK点识别速度在0.6秒以内
系统可选用2-4个常用MARK点，MARK点识别速度在0.6秒以内
机械系统：
PCB尺寸：最小 W50mm× L50mm，最大 W480mm× L530m
PCB厚度：0.5mm-2.5mm
PCB翘曲度：＜2mm 有夹具辅助矫正变形
零件高度：＜25mm
最小识别零件：0402/0201元件
X、Y平台：采用交流电机伺服系统，定位精度在25微米以内，移动速度最快700mm/sec
控制系统：
采用工控电脑，P4双核2.0G或以上配置
设备参数：
外形尺寸：宽1450mm/深1400mm/高1450mm
重量：约950Kg
电源：交流220V±10%，额定功率6800W，自带UPS
