主要包括:
防止元器件装载错误,例如料卷(Reel)上错料站、换料/续料错误;
作业防呆控制,对PCB条码漏扫、错误、上料未完成、巡检超时等现象进行声光报警或产线锁定,强制要求按照生产规程执行:
与各主流品牌的贴片设备联机解析程式文件,无需列印纸档料站表;
实现从元器件、成品PCBA的可追溯性(Traceability),为用户提供可信赖的追溯报告。
功能特点:
1.内置强大的条码规则验证器,支持条码规则自定义
可沿用有规则的原物料供应商条码,不用自行贴条码
2.料表管理
支持对原厂设备程式解析、EXCEL自定义上传、在线修改等多种方式获取料表
不同产品、对应的料表与生产线配套且唯一性管理
内置禁用料、替代料关系规则定义器
3.物料防错
支持多人同时PDA移动作业
无需纸质料站表,PDA扫描对料
上料、续料、换料、换枪等验证
物料错误及料站提醒
上料实时查询
禁用料、替代料验证
操作员资质验证
快速转产
首套上料完整性、超时巡检、交接班验证等产线锁定控制
QC对料巡检
4.QC巡检
多模式巡检方式
全检、免检、抽检
换班强制检查
投产后若干分钟巡检
定时巡检等
预警机制
内置消息盒子
自定义消息接收人
产线锁定控制
线上声光报警等
5.查询与追溯
双向追溯
实现元器件级的精准追溯
记录每一块PCBA使用了哪个批次的元器件、使用哪把料枪、何时在哪一设备上制造
记录作业员的上料时间、上料批次
所有元器件信息即料号、批号、供应商和日期等均存储在数据库中
若在生产中有更换料卷或料件情况时,存储多卷料卷的可追溯性数据
上料作业记录
实时查看各线体上料情况,如所上料盘、站位、料枪、上料时间、作业员等信息
支持管理员PC端查询、作业员PDA上查询
线体监控
图形化监控线体设备运行状况,上料情况
QC巡检记录
对上料、接/续料等进行巡检对料记录检查