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国产KTA波峰焊 SMT双轨氮气无铅节能波峰焊 行业领先

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品牌: KAT
波峰高度: 0-12mm
运行功率: 5KW
规格: 4500x2450X1650mm
单价: 190000.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 99 台
发货期限: 自买家付款之日起 7 天内发货
所在地: 广东 深圳市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2016-12-18 02:09
浏览次数: 408
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

产品名称:顶级大型控制双轨氮气无铅豪华型节能王波峰焊

产品名称:KT-RTOP350C-LF

 

●此机重要特点

一、唯一一款双轨波峰焊,省空间、省人工、省电。

二、全新喷口,在线锡渣还原设计,节约成本。

三、自动锡位补给设计(选配),平衡锡位,降低氧化量。

四、助焊剂选喷(选配),区别于传统全喷,节约成本。


●省电原理:

此波峰焊具有稳定、高效、节能、环保、安全等优点、尤其是节能是此机的一大亮点。其耗电量(在同类产中)的1/2

   

波峰焊的耗电主要来自锡炉:

   传统的锡炉采用球墨铸铁(简单地说就是铸铁,因为铸铁成本低,分子结构空隙比较大容易发生泄漏,所以在浇铸的时候填充球墨碳黑,所以叫球墨铸铁、)或不锈钢炉体覆盖铸铁发热板。

铸铁的优点是成本低,耐腐蚀,但他有两个比较致命的缺点

(1)铸铁分子空隙比较大无法精细加工或损坏修复,因为它意外破损或沙眼泄漏根本无法修理。

(2)由于采用铸铁使整个锡炉的质量成倍增加,在加热焊的时候必须先加热铸铁炉体、由于炉体的热比值和重量远远大于焊料(一般焊料为300KG而铸铁炉体的重量大于500KG,在加热焊料的时候必须先加热炉体。使整个加热的时间和消耗的功率严重超高,我们拿能量定律来分析,加热500kg的铁需要的热量是300kg的2倍以上)。

铸铁锡炉:我们每次开机大概需要9度电能来加热焊锡,那么就有16度电能浪费掉了,

 

凯泰锡炉:我们每次开机大概需要9度电能来加热焊锡,那么就只有1度电能浪费掉了。

 

我司采用耐高温发热管矩阵式直贴加热配合优质钛合金炉胆,使整个炉体的加热总质量大幅降低,热效率可达90%。

按每天加热3次,

铸铁锡炉或不锈钢加铸发热板锡1度 * 3次 * 26天 * 12月 = 32448元 那么每年就有32448元的电费浪费掉了。

凯泰锡炉1度 * 3次 * 26天 * 12月 = 937

每年节能(32448-937)*0.元=28359元  

锡炉使用寿命按设计10年计算:28359*12=340308元   

这样算下来节约的钱可以购买2台新设备了。

 

技术参数:

 

项目

KTW-A350C

KTW-A350M

KTW-A350A

控制方式

电脑+PLC

触摸屏+PLC

按键+PLC

运输马达

1P AC220V90W

运输速度

300-1800mm/min

基板宽度

50-350mm(W)

预热区

双预热总功率:24KW长度(2000mm四段预热加热补偿PID控制)温度:(温室-250度)

预热方式

红外/小循环热风/微循环热风

锡炉加热

单个锡炉总功率12KW温度:(室温度300度)

锡炉容量

单个锡炉为460Kg

波峰高度

0-12mm

波峰马达

3P AC220V6W  0.36KW*2PCS

冷却

普通风冷/强制风冷

PCB运输方向

L-R左到右 / R-L 右到左RL(选型时定制)

助焊剂容量

6LITRES

助焊剂气压

3-5BAR

焊接角度

4-6度

电源

3P AC380V 50HZ

总功率/运行功率

22KW / 5KW

机身尺寸

4500x1400X1650( 双轨尺寸4500x2450X1650)

总重量

双轨2800KG/单轨1400KG

氮气装置

上海空气化工氮气制造部专业设计(配套产品)

氮气浓度

500-800ppm

氮气消耗量

10-25m/h    

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