ECD波峰焊测温仪waverider

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工程评估——制成需求

OEM工厂生产的无铅化，焊接温度升高，对原件、波峰焊及相关设备的影响非常大。如何在现有的条件下、实现生产的高效率、高良率，成为工程师的重点考虑内容。

ECD测温仪于1986年开始正式进入测温行业领域，是最早进入热检测与热分析技术的领航者，是设计，开发，制造先进的热分析系统和软件的先驱。WaveRider波峰焊专用温度测试治具的推出大大提升了对波峰焊焊接工艺品质的监控。

 

无铅化带来制程怎样的变化？

元件耐温性

一般来讲，元器件的最高耐温范围仅为240-260℃，但实际生产中采用的元件耐温范围仅为235-250℃，多余的热量对于温度敏感的精密元件来说，会导致怎样的结果将不言而喻。

制程窗口变窄

无铅锡条的熔点比有铅锡条要高出30-40℃，这势必导致波峰焊的制程窗口变窄，对温度的精确控制要求变高。

波峰炉精度

由于无铅制程温度提高，元件耐温范围缩小，要求对波峰炉预热和锡缸温度控制的精度变高。这势必会推动波峰炉厂商提高产品品质，也预示着OEM工厂引进更精准的测温仪器，对波峰炉的温度进行更精确的控制。

 

制程窗口变窄带来的改变

波峰焊炉在通过板子时需要掌控准确的预热温度和锡波温度。

预热区温度升高

采用双波焊接方式

测试精度提高

对每批板子定期进行测量

测试更频繁

测试准确性

为了监控和管理制程，需要定期进行仪器的校准，曲线的对比

随时了解元件受热状态

  

波峰焊测试的五大基本参数

在无铅波峰焊测试中，为了保证焊接质量，又不损坏板子上的元件，我们一般来讲需要测试五个波峰焊的基本参数，即平行度、主/副波的触波时间、板上/板下温度、带速和锡波高度。

 

为何要测量这五大基本参数？

平行度

在波峰焊测试中，锡缸与主板有一定的角度。测量主板在生产过程中的平行度，有利于我们了解主板左中右各位置的焊接状况，从而保证焊接的均衡性，避免出现部分元件焊接不良，同时也避免因平行度差导致主板某些部位受热过度，而对热敏性高的元件造成损害。

触波时间

在波峰焊制程中，主板经过预热（即浸润区）后进入锡缸。锡缸内的温度和锡波高度会决定焊接的效果。如果主板触波高度过高，会导致元件和主板受热过度或粘锡，如果触波高度过低又会出现虚焊等焊接问题，所以测量触波的高度很重要。ECD炉温测试仪系列产品中的WaveRider采用了测量触波时间的长短来计算触波高度，从而轻松解决了客户的后顾之忧。而触波时间的长短还会影响元件的吸热和受热的热冲击。

板下温度

测量板下温度（即焊接温度）有利于我们直观的了解焊接好坏。

板上温度

在ECD波峰焊炉温测试仪专业的波峰焊软件中，可以帮您测量两个精确的板上温度，一个是浸润区的板上最高温度，测量它可以准确的了解主板焊接前的吸热总量，避免出现热量不足或过热，而对焊接造成不良影响，还可以了解元件的吸热状态，避免吸热过度造成元件部分受损，而这一问题是一般的检测仪器无法检测出来的，我们可以通过控制温度来控制它的出现。

另一个是接触锡波时的板上温度，了解这一瞬间快递升温的过程，有利于我们了解产品各个元件瞬间承受的热冲击程度，从而预防元件受损状况的出现。

带速

ECD波峰焊炉温测试仪的波峰软件中，有设置波峰炉长度的部分，我们可以通过温度的变化和长度，获取到炉子的真实链速，从而帮你校正您的波峰炉链速是否准确。

锡波高度

锡波的高度其实就是有触波时间和平行度获得，测量它可以帮助您了解主板焊接状态。

 

 

校验波峰焊炉、新品测试还是优化曲线？

我们使用炉温测试仪在波峰焊炉测试，一般只有三种情形：

1.  校验波峰焊炉温度

    当我们想购买一个新的波峰焊炉时，我们会对其进行基本性能测试，热测试（即温度测试）则是其中的重要测试之一；当我们在生产过程中，每过一段时间我们就会对波峰焊炉进行性能测试，看其温度是否在设定范围内。

    面对以上两种情况，我们 一般采用如下测试方法：

   （1）空板测试法。

     采用空的测试板来做波峰焊的温度测试，测试出波峰焊的五大参数：平行度、主/副波的触波时间、板上/板下温度、带速、锡波高度。

由于对波峰焊炉的温度精度要求不同，一般来讲我们推荐如下几种不同的测试方法。

     ●四点测试法

     板上前端左右两侧离前端20mm的位置各开一孔，把两根热电偶线从这两个孔中穿出至板下，传感头在板下的高度只要略微突出板子即可；其余两根线，一根粘到板上，测量半上温度；另一根放到一个元件上，测量元件受热状况。

     ●六点/九点测试法

板上前端左右各一根，伏到板下；板上一根；其余的线放到元件上。

可测量参数（五个）：焊接温度/板下温度、板上温度、平行度、触波时间和链速。

2.  新品测试

    在新品批量生产前，我们会先按照其制程要求先做实验性测试，然后小批量生产，最后才量产。故而在新品测试中，我们一般采用两个步骤：

   （1）空板测试法，来检测波峰焊炉的性能（同1方法）

   （2） PCB测试使用您将要生产的PCB来进行模拟测试，一般会选6-10个点来进行普通元件热测试、典型或特殊元件热测试和板子测试，测试出具体的温度差，方法与回流焊测试相同。

3.  优化曲线

在日常生产中，为了保证生产的正常进行，我们会进行定期测试，测试的方法与新品测试相同。

如果您确认波峰炉性能良好，您也可以直接采用生产用PCB直接测试的方法来进行测试，并且可以结合炉温测试仪的模拟优化功能来优化曲线，改进生产工艺及参数。

工程评估——产品需求

如何按产品的特点来选测试点？

根据测试的产品不同，我们可以选取不同的测试点进行测试

高度集中/更大的元器件将加温更慢

较分散/更小的元器件将加温更快

带有独立散热装置的功能模块

连接着大块铜板/金手指的元器件

间接的加热元器件（BGA）

分布在板子边缘，不太稠密分布的元器件

 

 

需要怎样的测温仪来配合？

测温仪能明确测量波峰炉加热区中每个温区的斜率，可对比实际温度是否符合要求。

能准确测量波峰焊的五大基本参数：板上温度、板下温度、触波时间、平行度和链速。

我们要能准确评估“通过使用模拟系统迅速改变设置”而产生的结果。

我们要准确预测“因使用SPC管理系统而引起现有基础改变”的趋势。

我们需要更便捷，简单和直观的测试整个制程中的更多内容。

 

 

ECD测温仪的特点

ECD测温仪有其独特的优势

小巧大容量的数据记录器

主机的主板采用表贴技术，易维修

庞大的设备数据库

图表式制程参数查看窗口，简单易懂

曲线模拟系统

SPC管理功能，解决频繁测试的烦恼

专业的波峰焊夹具及软件

  

ECD SuperM.O.L.E.® Gold 2 6通道测温仪

±1℃精度

0.06℃温度波动率（可以轻松形成非常平滑的曲线）

6个K型的测量通道

数据下载和充电可以统一通过USB接口来实现

耐高温（内部最高可耐温度为80℃）

 

1.自动检测：

炉温测试仪可自动识别RIDER系列各种测试治具

2.节约时间并保护测温仪：

工作状态报警显示灯（仪器本体温度，电池电量，无线工作状态）

可有效防止浪费冷却时间和仪器损坏

3.省时省力：

设有OK按钮（专利），可将测量结果与规定工艺要求相比较，并给出“合格”“不合格”判断

4.升级简单：

无线功能可选项预置入，可在购买时开通或以后升级

5.USB通用接口，方便快捷。

6.避免无效测量：

最新的ECD技术色标区别各个通道，自动判定接入的热电偶好坏

7.节省步骤：

可存储96次测量结果再下载至电脑，不必每次都连接电脑下载数据，有空时再一并下载至电脑。

8.安全曲线存储：

开启/关闭-准备记录每一次测量的曲线

9.充电下载指示保护：

指示灯显示是否接通电源或下载

 

WaveRIDER 6通道波峰焊夹具

±1℃精度；0.05℃温度波动率

6个K型的测量通道

数据下载和充电可以统一通过USB接口来实现

采用最固定的合成石波峰焊夹具，避免人为干扰，参数更准确

拥有专业的波峰焊软件，可准确测量波峰焊五大基本参数

       焊接时间传感器： 在经过锡槽的进入时间可同时获得接触长度，浸入深度和平行度等重要数据。SPC，CPK报表管理-方便焊点优化改善，输送带链条维护，适当的焊锡补给，自动启动和锡泵维护

测试小板传感器：三个热电偶感应线与速度传感器对准。对板面，板底和焊接温度进行记录，预热最高温度（板面），预热最大斜率，波峰表面温度和过波峰时的温差。以SPC报表管控验证波峰焊接的重要测量值，确认机器是否可用于生产。

速度传感器：验证实际波峰焊机炉链条速度跟设置速度是否一致。

本公司现特价出售ECD波峰焊炉温测试整套仪器WAVERIDER，现货。

      销售热线：13530590625  ecd.tony@hotmail.com   

      业务 QQ：565431318