德国IBL公司SLC/BLC汽相回流焊接系统采用汽相传流原理，具有温度均匀一致、超低温安全焊接、无温差、无过热、惰性气体无氧化焊接环境、工艺参数可靠稳定、无需复杂工艺试验、环保低成本运行等特点。满足军品多品种、小批量、高可靠焊接需要。已广泛用于欧美航空、航天、军工电子等领域。

一体化设计，结构紧凑，占地少（台式、单机式、在线式）

快速汽相液预热系统，开机15-20分钟后即可进行焊接

内置PCB版预热系统，控制温升曲线

使用内置预热系统SVP模式可实现用户要求的各种形状的温度曲线，对PCB板的加温速率可在1-6℃/秒内调节

系统选配特殊的快速冷却系统RCS，最高冷却速度高达5℃/秒，大大缩短了焊点凝固时间，提高了焊点质量

自动化程度高、人机界面合理、操作简单易行

系统装有透明观察窗口及照明设备，可观察整个焊接过程。

内置4个通道温度传感器，实时检测工件温度，确保产品安全可靠。

系统具有冷却水水不足、加热面过热、工作液不足等停机保护措施，保证了设备和人员安全。

内置工作液回收系统，保证了最少的工作液损耗，降低了生产成本，工作液消耗5-10克/天.小时，共计费用约人名币100元/天8小时。

回流焊接过程中，排入大气的助焊剂蒸汽比其他回流焊少，是环保型焊接工艺。

系统能耗（耗电量）成本、工艺监控（成品率）成本、工作液消耗成本都大大低于其他方法的回流焊，是投资成本回报率最高的回流焊设备。

设备日常维护要求低，并具有节省汽相液和电能的优点。每年仅仅需要1-2次维护。

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