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项 目 |
规 格 型 号 |
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控制系统 |
PC＋PLC/专用单片机 |
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加热/冷却区 |
共12个加热区 /上下全热风 |
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加热区长度 |
2480mm |
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温控范围 |
室温～350℃ |
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温控精度 |
±1～2 ℃ |
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三点温差 |
±2℃ |
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冷却方式 |
强制风冷/2个独立冷却区 |
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PCB尺寸 |
30～350mm宽 |
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PCB传输高度 |
900±20mm |
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传送方式 |
链轨+网带传送 |
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传送方向 |
左→右 |
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传送速度 |
0～2000 mm /min |
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链轨调宽范围 |
30～350 mm |
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传输网带宽度 |
400 mm |
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电源 |
A3ø380V 50HZ |
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正常运行功率/总功率 |
3/38.5KW |
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机身尺寸(L*W*H) |
3900mm(L)*960mm(W)*1400mm(H) |
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净重 |
920KG |
1、Windows 视窗操作系统,中英文界面，操作简单易学；两种控制方式，电脑控制与紧急手动控制，具有安全保障功能；（自主研发的软件:广晟德PCBASE回流焊控制软件V1.0)
2、PC机与PLC（单片机）通讯采用PC/PP协议，工作稳定，杜绝死机；
3、强大的软件功能，对PCB板在线测温，并随时对数据曲线进行分析，储存和打印；
4、自动监测，显示设备工作状态，利于随时监控设备。
三、全热风六温区无铅回流焊GSD-M6N整机性能优势：
1、为延长马达的使用寿命，我公司技术人员专业设计；使内部冷却循环对流，使马达周边温度降至到38℃左右；
2、优质高温高速马达运风平稳，震动小，噪音低；
3、专业风轮设计，风速稳定，有效地防止PCB板受热时风的均匀性，达到最高的重复加热；
4、各温区采用强制独立循环，独立PID控制，上下独立加热方式，使炉腔温度准确，均匀，热容量大；
5、配备断电保护功能的在线UPS，保证断电后PCB板正常输出，不致损坏；
6、独立控制的冷却系统，强制空气冷却；PCB板出机后温度≤50℃；
7、保温层采用优质硅酸铝保温材料，多层保温炉膛设计，炉体外衣表面温度比环境温度高5度左右，有效的降低了工作环境温度，保温效果好，升温快，从室温到工作温度≤20min； 特殊炉胆设计，耗电量达同行最低；
四、全热风六温区无铅回流焊GSD-M6N产品结构优势：
1、骨架采用40×80扁通制作，钢架结构合理，不易变形，焊接采用二保焊接，稳固坚实。外衣采用T:2.0国标鞍钢冷轧板，数控机床加工，上盖设计合理，可轻松打开，机械结构支撑,.，检查维护马达，线路方便简单。检查维护马达，更加方便简单。开启安全、省力。整机设计合理、高效、节能、安全、环保 ；（专利号：ZL 2010 2 065146.8）
2、炉膛打开更加方便，全自动气动顶升，安全棒支撑保护，安全可靠;加温模块采用分体式组合，性能稳定，拆卸维护方便快捷，更换发热丝更加方便;内部全部采用电解钢板，数控加工而成，尺寸精准，做工精细，解除了传统回流焊内部脱漆，变形等不良情况。
3、合理的机械传动部分，精密机床加工而成，手动宽窄调动，专用导轨，耐久不变形，并采用耐高温链条，自带全自动加油功能，在350℃的高温下行动自若，PCB板的传送方式采用无级变频变速，网链同步，稳定性极佳；不会出现传统回流焊的不良现象。如：链条卡死，网带抖动。
