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SMT首件量测系统

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品牌: 精鼎
单价: 面议
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发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 江苏 苏州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-08-23 15:38
浏览次数: 79
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
      

在SMT制造流程中,当切换生产机种时,首件电路板必须做正确性验证,以保证后续生产的电路板用料正确。这虽然是一个保证不产生废品的保险做法,可也有其实际的问题。 

目前在首件检查的时候,生产线有两种选择,其一:等待零件检查完成之后再继续生产,这样做可确保万无一失,但会损失机器的稼动时间。其二:一边做零件检查一边继续生产,如果发现问题后再补救,这种做法虽然可以节约机器的稼动时间,但要冒一定的品质风险。显而易见,无论那种做法,如果可以大幅度提高零件检查速度的话,都可以给工厂带来效益的提升。


















      1.节省人员:由2人检测改为1人检测。

2.提高效率:首件检测提速2倍以上,测试过程无需切换量程,无需人工对比测量值。

3.可靠性:FAI-JDS将BOM,坐标及图纸进行完美核对,实时显示检测情况,避免漏检,可方便根据误差范围对元件值合格值自动判定,对多贴,错料,极性和封装进行方便检查;传统方式完全依靠人员把关,容易出错。

4.可视性:FAI-JDS系统对PCB位号图或者扫描PCB图像,将实物放大几十倍,清晰度高,容易识别和定位;传统方式作业员需要核对BOM,元件位置图以及非LCR背光丝印,容易视觉疲劳,导致容易出错。

5.可追溯性:自动生成首件检测报告,并可还原检测场景。

6.更加准确:使用高精度LCR测试仪代替万用表。

7.工艺图纸:可同时生成SMT首件工艺图纸,方便品管或维修人员使用。

8.扩展性:软件支持单机版和网络版,网络版按用户数量授权,可以多个用户同时使用。

功能亮点:

  1. 可使用PDF位号图或扫描设备获取PCBA高清图形。
  2. 元件检测顺序可由软件自动跳转也可以人工控制,先进的自动优化算法。
  3. 可按元件类别检测或指定某规格元件进行检测。
  4. 软件自动切换档位,自动切换相应的频率。
  5.  全自 动判断测试结果:PASS/FAIL,测试通过后,软件自动跳下一零件,不需人工按键,并给出相应的提示音。
  6. 空贴位置自动打上"叉叉",测试时自动跳过。
  7. 检测数、漏测数、PASS数、FAIL数等统计信息实时显示,杜绝漏测现象发生。
  8. 更加便捷的人工判定及不良原因记录方式 。
  9. 更加方便的元件查找、定位方式 。
  10. 全自动获取元件测试参数。
  11. 可同时生成SMT首件工艺图纸,方便品管或维修人员使用。(详细功能如下面的PDF图纸处理功能)
  12. 快速导入BOM及XY数据,全自动获取规格值与误差。
  13. BOM自检及XYData与BOM的双向对比查找错漏,同时有BOM与BOM比对功能。
  14. 支持双面坐标导入仅选择一面进行检测,支持同产品不同版本的检测,不需重做程序。
  15. 更灵活的参数定义方式,支持来料加工企业多样式的BOM,并可为客户定制读取特定的BOM格式
  16. 测试数据自动保存,防止档机或意外断电。
  17. 可全自动模似人工对BOM中已检测过的元件画勾的动作,已测元件和未测元件一目了然,多处防呆。
  18. 同时支持抽检模式,如:一颗料的全测,多颗料的只测程序中的第一点和最后一点(可自动连接SMT机器程序)
  19. 可自动语音报播,如:位号,封装,元件值等.

参数说明 
 
电桥: 高精度LCR电桥,基本测量准确度:0.5%,测试频率:50Hz  — 100kHz  , 34点

电脑: Intel core i7 四核CPU,64G固态硬盘(启动盘)+1T硬盘(数
据盘),8G内存,24英寸显示器,Win7 64位系统。 


效益计算:

寻找零件提升 25 %
核对零件正確性提升 25 %
防止漏檢提升 5%
取消紙本,不用手工记录提升 5%
 

结论:
保守估计一旦选择智能首件量测仪,你們工厂的首件检测效率將提升60 %  
6条线的工厂最低节约两个人力 

联系:
董经理 :13584410312

http://www.jdsmartfactory.com/

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