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1.首件测试仪的程序准备
目前行业中SMT首件检测仪，多半是使用AOI 拍照，取待检测首件PCBA的照片，再导入该板子的BOM表，贴片机坐标参数，再将这三个文件合成，组成SMT首件检测仪的测试文件，这个过程不包含取照片的时间，程序的准备大约需要5分钟，如果再加上取照片时间，基本上需要8~10分钟，遇到板子尺寸较大的，需要更多时间。
2.首件检测仪的工作开始
当第一片PCBA板子生产出来后，就要开始进行首件测试工作了，这个时候有的公司第一片板子就打胶纸板，有的公司直接打锡膏板，这样做各有各的优缺点，像一些精密元件的板子，板上BGA元件较多，有0201，01005的元件，这时候的首件板必须打胶纸板，因为在测试首件的时候不容易抹到元件，在胶纸板上测试用LCR电桥来测试阻容类元件时速度较快，上手快，非常适合新手作业。这样做的缺点是贴装第一片首件板的时候，因为胶纸测试完成后要撕掉，浪费元件，所以第一次都是采用跳料的方式，只打小料，不打大料。这样在贴片机的程序上要调整两次，容易出错。还有的公司直接打锡膏板，这样的好处是不用反复调整贴片机程序，不容易出错，并且不容易浪费元件。缺点是未过炉的锡膏板在测试时容易抹到元件，造成元件偏移。并且一定要熟手操作。
首件测试的流程是先通过照片比对IC半导体丝印，极性，再通过设备自带LCR测试仪来测试阻容类软件的实际值，完成后再生产测试报告。
这个流程中的第一步通过照片比对IC，半导体元件的丝印，极性的工作其实是多余的，完全没必要放在首件测试仪上来做，这个是AOI 的工作，市面上的AOI技术成熟，厂家众多，价格便宜。并且如果客户打的是胶纸板，那么照片就不清晰，这一步完全用不上，所以这就是矛盾点。
而深圳星德斯科技的FAI820首件检测仪，做程序时导入的是PDF位号图，BOM,贴片机坐标，整个程序准备时间3分钟左右，而在实际的首件测试工程中，不管科技打的是胶纸板还是锡膏板，大小元件一起测试，测试大料时看PDF位号图上的方向和极性，这一点非常准确，不存在跳料的问题，并且价格便宜才80000人民币左右，省了一台AOI的价格把IC丝印工作交给AOI去做，深圳市星德斯科技的FAI820首件测试仪一经问世，由于操作简单，性价比高，受到了行业中的好评，在深圳及周边的一大批公司在使用如深圳创维科技，东莞技嘉科技，惠科集团，兴旺达科技，深圳三诺集团等等大中小贴片公司中都得到了广泛的使用，如需详细了解此产品，请联系 王生（15002082545）
星德斯的FAI820首件测试仪的优点如：
1.元件检测顺序可由软件自动跳转，自动优化路径，便捷
2.可按元件类别检测如先测试电容或者先测试电阻
3.检测时自动判定PASS和FAIL有功放喇叭提醒
4.自动可导入站位表，BOM表，准确
5.导入电子档的PDF位号图，彻底抛弃纸质位置图，节省纸张
6.检测数、漏测数、PASS数、FAIL数等自动计算，不会遗漏
7.测试完成自动生成检测报告，有标准模板，便如跟踪和追溯
