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实现了75,000CPH超高速贴装
通过10个轴杆的新型飞行头部机构，实现了同级产品中的最高贴装速度
使用三星固有的On The Fly图像识别技术，在吸料后移动过程中可不停止进行元器件识别，因此，通过将吸料位置与贴装位置间移动时间的最小化及识别时间的Zero化，来实现贴装速度的极大化。
贴装精度补正系统
Cpk±50um（Cpk≥1.0）通过适用升级的贴装精度系统，针对吸料位置补正，头部补正，轨道补正等自动进行确认和补正，实现了信赖性贴装。
SM电动供料器
●0603/2P/4P可共用
●为了提高同时吸料率，自动整列供料器间吸料位置
●可提高元器件供应稳定性的多种供应速度设定
※可与SM空压式供料器混合使用
SM Smart Feeder
●实现了世界最初自动接料，自动供料功能
-通过将更换元器件料盘的手动接料作业工程进行自动化，实现了作业便利性及实际生产的极大化。
●可对应少量料盘
※可与SM空压式供料器混合使用
元器件对应能力强化
可基本对应0402～□14
通过适用3段照明（side，Coaxial，Outer）体系，强化了异型元器件的duiy
通过空压路径的最优化，实现贴装延迟的最小化
通过真空泵，实现了吸料的稳定及空压消耗的最小化
※真空泵使用时，空压消耗量为50N/min