测试程序自动学习,无需手动编程,基本可实现免编程,降低人员依赖度,提高编程效率
WINDOWS全中文简体/英文操作系统,软件友好,运行稳定、安全、可靠,便于操作!
PCB板图形显示功能,实时显示故障点,方便故障元件的定位查找。
配备光电保护功能,给予操作者最大限度的安全保护。
超强的兼容性:市场各主流ICT机型治具(针床)、程序均能自由兼容和转换。
强大的网络服务功能,可便于远程遥控调试、养护、设备自检及软件升级
采用ARM嵌入式处理器,提高了测试精度和稳定性。
双通道高速同步采集技术,大大提高了测试速度。
采用DDS信号源,不需校准,频率精度高。
模块化硬件设计及可编程测试方法,使功能扩展更加方便。
密码保护功能:数据有管理员、工程师和操作工三个级别,使数据管理安全可靠。
采用数据库管理,方便数据的存取和统计。数字、图表、曲线等丰富的统计功能,提供改进工艺和质量管理的最可靠数据。
全自动放电功能,对电路板或部件进行测试前后的放电,以保护系统及被测产品。
采用四针八线测试技术,排除引线电阻及探针接触电阻,使0.01Ω的微电阻测试更加稳定。
灵敏的电压感应技术,自主开发TEST JET技术,可测IC引脚漏焊开路、接插件等。
三针测试及漏电流测试法的结合,几乎涵盖所有电解电容极性。
极高的测试覆盖率和分辨率,可测光电耦合器、电位器、接插件等器件。
每步高达8针隔离,对元器件提供最佳、最高效率的测试条件。
完善的自检功能:可对AC、DC、通道板、信号板、I/O卡等进行检查,其结果可自动显示是否正常及不良内容,使设备达到最稳定的运行状态,保障工作前设备永处良好。
条码输入:将PCB的编号用条码扫描,可以存储测试结果,为生产或维修管理提供数据.
可对柔性电路板(FPC板)测试,线材及焊接器件测试。
自由选择扩充:标准点数320点,可依需要增配到1216(64点/块开关板)或2432点(128点/块开关板),满足生产线不同产品的测试需求。
小电容和电感测试稳定、准确,且不受温度影响
测试电压可达100V,所有测试点均可使用
RELAY耐压高、导通电流大、电阻低等优点,有利于配置功能测试
可检测的生产制造故障主要有:
1、元器件故障:电阻、电容、电感、二极管、三极管、集成块等元器件的超差、
损坏。
2、焊接故障:PCB组装加工中通过波峰焊或回流焊等焊接后的桥接、漏焊。
3、插(贴)装故障:PCB组装加工中的漏插(贴)、插(贴)反、插(贴)错。
4、线路板故障:PCB板铜箔的开、断路。