ICT SRC8001

　　测试程序自动学习，无需手动编程，基本可实现免编程，降低人员依赖度，提高编程效率

WINDOWS全中文简体/英文操作系统，软件友好，运行稳定、安全、可靠，便于操作！
PCB板图形显示功能，实时显示故障点，方便故障元件的定位查找。　　　　  

配备光电保护功能，给予操作者最大限度的安全保护。
超强的兼容性：市场各主流ICT机型治具（针床）、程序均能自由兼容和转换。
强大的网络服务功能，可便于远程遥控调试、养护、设备自检及软件升级
采用ARM嵌入式处理器，提高了测试精度和稳定性。
双通道高速同步采集技术，大大提高了测试速度。
采用DDS信号源，不需校准，频率精度高。
模块化硬件设计及可编程测试方法，使功能扩展更加方便。
密码保护功能：数据有管理员、工程师和操作工三个级别，使数据管理安全可靠。
采用数据库管理，方便数据的存取和统计。数字、图表、曲线等丰富的统计功能，提供改进工艺和质量管理的最可靠数据。
全自动放电功能，对电路板或部件进行测试前后的放电，以保护系统及被测产品。
采用四针八线测试技术，排除引线电阻及探针接触电阻，使0.01Ω的微电阻测试更加稳定。
灵敏的电压感应技术，自主开发TEST JET技术，可测IC引脚漏焊开路、接插件等。

三针测试及漏电流测试法的结合，几乎涵盖所有电解电容极性。
极高的测试覆盖率和分辨率，可测光电耦合器、电位器、接插件等器件。
每步高达8针隔离，对元器件提供最佳、最高效率的测试条件。
完善的自检功能：可对AC、DC、通道板、信号板、I/O卡等进行检查，其结果可自动显示是否正常及不良内容，使设备达到最稳定的运行状态，保障工作前设备永处良好。
条码输入：将PCB的编号用条码扫描，可以存储测试结果，为生产或维修管理提供数据.
可对柔性电路板(FPC板)测试，线材及焊接器件测试。
自由选择扩充：标准点数320点，可依需要增配到1216（64点/块开关板）或2432点（128点/块开关板），满足生产线不同产品的测试需求。
小电容和电感测试稳定、准确，且不受温度影响
测试电压可达100V，所有测试点均可使用
RELAY耐压高、导通电流大、电阻低等优点，有利于配置功能测试
可检测的生产制造故障主要有:

    1、元器件故障：电阻、电容、电感、二极管、三极管、集成块等元器件的超差、

    损坏。

    2、焊接故障：PCB组装加工中通过波峰焊或回流焊等焊接后的桥接、漏焊。

    3、插（贴）装故障：PCB组装加工中的漏插（贴）、插（贴）反、插（贴）错。

    4、线路板故障：PCB板铜箔的开、断路。

使用在线测试仪的好处：

在线测试仪设备的应用，使得电路板生产工艺和管理发生了极大的变化，在企业的应用中具体表现为下述几方面:

    1、大幅度提高生产速度和产量,提高直通率

在线测试设备的应用，解决了生产中的瓶颈，使得生产线的设备利用率达到最高水平，从而在获得高直通率的同时获得最大生产量。

    2、大量减少维修技术人员及对其的培训

由于每台在线测试仪仅需配一名电路板维修工，而维修工的任务只是将测试仪打印出来的故障排除却无须懂得电路原理。因而又省去了对维修工的培训。所以，企业又大大减少了对高水平维修技术人员的依赖。

    3、简化生产质量管理工序和方法

由于插装贴装和焊接质量有了立即检测和统计的手段，因而前道工序的质量得到了迅速的反馈控制。

    4、大幅度降低生产费用

由于节省了大量工时、培训费、管理费、材料费等，生产费用的巨大降低是不言而喻的。

    5、大幅度降低售后服务费用,提高企业市场信誉

在采用在线测试仪以前，大量的隐含故障而暂时功能表现良好的产品流入市场而导致售后质量矛盾突出，服务费用剧增，企业信誉下降的恶性循环。而在线测试仪却能将电路板上的隐含故障查出排除，保证电路板的全面质量，使得上述问题迎刃而解。

    6、加速新产品的开发生产

在线测试设备使得新产品在短短几天内即可达到稳定批量生产的目标，因而企业可不断快速推出迎合市场需求的新品却不必为组织生产和产品质量担忧。

    7、增强企业的加工业务承揽能力,提高企业的横向合资合作成功率

    有无在线测试设备，现今已成为国内外订货商寻找合作厂时要考察的关键设备。对专业的加工企业而言，拥有在线测试设备作为全面质量保证和加速生产的手段可迅速获得合作认可。