拓邦特科技有限公司---SMT综合配套厂商,KIC中国核心代理商。
KIC International Sales, Inc---我们的目标是帮助用户提高工艺过程控制能力和优化生产力,以及提供零缺陷生产的控制工具。优势包括100%回流工艺检测、连续的工艺文件、完整的数据可追溯性和自动汇集数据用于SPC。
合作项目:KIC ProBot自动工艺测试系统 (俗称:Profiling Robot=曲线机器人)
项目概述:100%自动测试每个PCB板的温度曲线
系统硬件架构图:Probot 系统主要由4部分组成(1、集成温度数据处理模块eTPU 2、集成30个热电偶探管Probe 3、链速实时监控器Encoder 4、实时PCB板进入感应器Board Sensor)
Probe感温探头全貌 | Probe感温探头-ODD后段 | Probe感温探头-EVEN后段 | eTPU |
PCB Sensor进板感应器 | Probe感温探头-ODD前段 | Probe感温探头-EVEN前段 | Encoder链速解码器 |
项目施工现场:(机器控制屏幕Machine Data与工艺控制屏幕Process Data)
Sam and Denny | Tiger and Sam |
系统数据输出: (备注:需要全屏画面,同时把X、Y轴坐标剔除)
技术回顾:
工艺过程控制的现状基于两种方式:手工测试和自动测试,手工测试的方式现在部分操作已经实现高度智能,但仍然极限于当时的过程,如“拍照”。另一种方式来自于定制的治具,而不是实际的工艺,该方法用于跟踪设备的性能,并提供一些数据,但由于采用的是间歇性的测试,所以不产生足够的过程控制数据。自动测试系统利用嵌入式的感应器,提供连续的温度数据(犹如:实时视频工艺)和预警机制,实现“真正”的工艺过程控制。自动测试系统包括SPC和实时工艺曲线反馈和资讯,从而降低培训成本,实现产品数据可追溯,免除曲线验证,实现零缺陷目标迈进。一个可以微调回焊炉围绕它的工艺窗口进行的系统,判断回焊炉是否有不稳定因素。
用户收益:
工艺工具Process Tools
•免除定期验证曲线测试。
•实时 SPC,按次序实时有效的 SPC , 连贯的数据流。
•自动 Cpk,实时对应于每个工艺的工序能力。
•故障分析平台,循规蹈矩地监视装配线的工艺温度 In or Out(Option)。
•Warn 预警工艺温度或速度飘移, 避免生产PCBA的缺陷(Option)。
•立即报警 alarm 就超出工艺曲线窗口规范的情况(Option)。
•2个汇总报告— 将让管理者知道回流过程的健康状况Reflow Yield 直通率 and DPMO (Defective Part Million Opportunity)(Option)。
•Navigator Key——自动优化工艺温度,给出合格优化的工艺曲线(Option)。
•PWI——Process Window Index 工艺窗口指标进行量化所处于的工艺位置 & 统计工作后呈现为单个号码. e.g. >100% = Out of Spec. ;<100% = In Spec. ;0% = Perfect (nominal) 。
•监控工艺过程的稳定性。
选配
•报警信号继电器Alarm relay,一旦接通可以控制炉前的进板机,在工艺温度不合格时停止继续进板给回流炉。
•远程遥控 RPM – Remove Process Monitoring,条件是通过工厂的网络监控每台回流炉的工艺温度的稳定情况,用户可以通过网络直接控制回流炉。
•LDO——Live Data Output 工艺温度输出给予第三方软件进行编辑和控制。
•Barcode Kit——用户提供条码扫描,KIC 24/7 可以实现把条码对应于工艺曲线的PCBA。
设备工具 Euipment Tool
•实时监控链速和工艺温度
•预警和报警 任何工艺温度或速度漂移
•故障诊断平台指向问题位置. 顷刻 & 直接告诉问题是否来自炉
客户代表评价:
2013年深圳NEPCON会场,JABIL Auto Work cell经理WM和KIC中国YIJI 以及TOPOINT技术总监Thomas举行了简单的圆桌会谈,首先WM对ProBot项目的实施予以肯定,并谈到了自己对系统真实的感受:
1、不再需要频繁地测试回流炉温度曲线,尤其是小批量生产的状态下,换线的瓶颈有时候居然就是调节REFLOW和温度设置的确认 。
2、节省了费用,除了耗材,人工,对于汽车电子产品一类的高价值的PCBA来说,测温板的消耗也是之前非常头痛的问题。
3、稳定的制程有了强大的保证,并能向客户证明之。这对于EMS和代加工工厂来说,也是非常重要的,我们中间有多少人正为了应对客户关于制程的没完没了的质疑而焦头烂额呢?接着,WM向YIJI提出了关于CPK后台运算及样本采集规则,ProBot检验等等一些问题,YIJI现场做了简单的回答,并在会后分享了相关技术资料。
WM诚恳地说,我们导入ProBot以后,别的Work Cell常常过来了解,他们很羡慕,同时也提出了更多的要求,比如更精确的可追溯性,所以还希望KIC和TOPOINT在后续提供更完善的售后服务。Thomas保证在交货,安装以及培训方面,予以JABIL最大的配合度。
截止发稿之日,广州Jabil的HP和Emerson 2个Work Cell又分别导入1套ProBot,并增加了Traceability选项。
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