LED贴片机主要需满足3014、2835、3528和5050、5630、5730的灯珠贴装精度需求。相对于传统贴片机的加工精度，LED贴片机要求比较低。但是LED贴片机更注重的是性能，即机器运行的稳定性、速度、可操作性、尺寸要求，因此要求了LED贴片机必须具备以下设计思路和硬性要求。
智能化的手段更加成熟的运用到LED专用贴片机上，各类具有优秀性能的传感器能够在实施作业时充分收集数据给计算机处置，保障整个贴装过程的稳定性和可靠性。同时和其他设备一样要依据科学的方法及技术规范，定期对LED贴片机进行保养，比如对机器和电路板表面积垢进行清洁拆洗，可以有效防止由于灰尘和积垢导致的机器内部散热不良，造成过热烧坏器件。LED贴片机有好的稳定性才能最大效率的为企业产生效益，降低生产成本。
LED贴片机速度一定要快，最低18000点/h以上的贴装速度。
具有简单易学人性化的操作方法可以极高地缩短人员培训时间，并且在生产过程中有效降低误操，提高生产效率和产品质量。
LED贴片机最低要可以贴装1200mm长度的PCB，因为LED很大一部分是取代传统光管照明，所以长度会大大超过传统PCB尺寸。除了这些以外，为了保证单个LED灯板无色差，要求所要贴装的整批LED灯珠为同一色温BIN(BIN一般代表的是LED灯珠的一些参数的范围，不同的范围可以分别用不同的编号表示，这些参数包括电压、色温、亮度等，所以会有电压BIN、色温BIN、亮度BIN这样的说法，可以用BIN代表产品的型号)。
国产LED贴片机技术发展状况
作为第四代光源的巨大市场潜力，再加上政府政策的大力支持，国内LED照明产业几乎是跨越式发展。从早期的LED显示屏的火爆，到目前过渡到LED商业照明、室内照明、户外照明、亮化工程等，LED产品实现了从单一的火爆产品，过渡到LED全领域的应用和普及。
LED的发展带动了相关设备产业的火爆，回流焊、波峰焊、印刷机、LED贴片机、LED封装设备发展势头迅猛。目前国内LED设备大部分是可贴装1.2m的灯板的小型贴片机，基本上都使用平台式运动结构，结合双摆臂运动方式，实现LED贴装。轨道式LED贴片机在国内比较少。这也是下一步，众多企业发展的一个方向。
目前国内LED贴片机技术还处于一个初级阶段。研发出来的产品，只能满足部分中小型企业的早期需求。我国是一个电子制造大国，需要不同档次的国产LED贴片机。所以必须根据实际情况优选机型，降低国产LED贴片机研制难度，快速进入电子装备行业。
二、LED贴片机的最关键技术
精密机光电一体化技术
在LED贴片机运作过程的，这项技术的体现：贴装头通过精准的机械运动将元器件从供料器中拣出并经过校准机构后，准确快速地把元器件安装到PCB板上。
视觉技术
采取不停步快速拍摄定位技术，实现光学影像扑捉定位、飞行对中。
磁悬浮技术
能解决高速度与贴片精度的运动控制技术磁悬浮直线电机驱动的应用，改进了原有伺服旋转式电机丝杆镙母存在速度低、噪音大的缺点。直线电机应用的是磁悬浮技术，运动时无摩擦，无阻力，速度高，使用寿命长。
高效智能化软件技术
随着贴片机组成和结构日益复杂化和多元化，贴片机软件技术的重要性越来越得到体现。高效实时多任务并行处理操作系统、智能化贴装程序优化、自动诊断技术等势必会大大提高生产的效率和产品质量。
模块化及系统集成技术
模块化及系统集成技术的目的是，针对LED贴片机的速度、精度和柔性这3项基本要求，提出优化和改进的解决方案。柔性模块化技术强调设备的可移植性、相互操作性、缩放性和可配置性，提供设备控制平台对控制需求的可重构性和开放性，从而能够简捷、高效地构造和完成特定要求的表面贴装设备，提高组装生产率。