SMT生产线上需使用的设备
常用的设备有七种：上板机（Loader） 、吸板机（Stacker） 、印刷机（Solder printer） 、高速贴片机（Highspeed mounter） 、接驳台（Coveryor）泛用贴片机（Multi function mounter） 、回流焊（Reflow） 、下板机（Unloader）、自动光学检测仪（AOI）、透视检测仪（X-RAY），此外，要正常生产还必须配有空压机给机器供气。
图一 SMT生产常用设备
SMT生产线各设备的作用
1、上板机：PCB置于Rack内自动送板至吸板机。
2、吸板机：自动吸取PCB放置于轨道上，传输到印刷机。
3、印刷机：通过钢网将锡膏或者红胶完整的印刷到PCB上。
4、高速贴片机：利用设备编辑的程序将元件贴装于指定之零件位置上，可装著SOP 28pin以下卷状零件，其特点是装著速度快。
5、接驳台：用于SMT生产线之间的连接，也可用PCB之缓冲、检验、测zhi试或电子元件手工插dao装。
6、泛用贴片机：利用设备编辑的程序将元件贴装于指定之零件位置上，可贴装SOP 28pin以上（含高速机所能贴装的元件）卷状、盘状或管状包装元件。其特点是装著精确度高、多元化、但装著速度次于高速机。
7、回流焊：将SMT锡膏或红胶利用温度设定适当之温度曲线使锡膏与零件完成焊接动作。
8、下板机（Unloader）：通过传输轨道，收板于magzine内。
9、光学检测仪：自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是近几年才兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，目前很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。
10、X光机：主要用于检测各类工业元器件、电子元件、电路内部。例如插座插头橡胶内部线路连接，二极管内部焊接，BGA焊接等的检测。X光机是可连接电脑进行图像处理的X光机，此类工业检测便携式X光机为工厂家电维修领域提供了出色的解决方案。
图二 自动接料机
那么，组装一条自动SMT的生产线需要多少费用？假设现在我们需要投一条新的SMT贴片生产线，对应条件如下：
一、车间及环境
无尘车间约310平方米，附带中央空调。车间已装修完毕，不需要承担装修费用，但需接入电、气。
图三 激光打标机
二、生产线分布
1. 全车间计划四条全自动贴片生产线。
2. 第一期投入一条全自动生产线，主要加工LCD模组背光的灯条、FPC软板贴片生产。
3. 后续将视客户产量及其他市场客户的需求适时增加生产线。
4. 生产线采用二手机配置。
三、机器配置
1. 第一条全自动生产线配置。
2. 上板机+全自动印刷机+接驳台+高速贴片机+接驳台+高速贴片机+接驳台+回流焊（八温区）+2米工作台。
四、第一期资金
1. 一条SMT贴片生产线的机器配置大约在40万元左右。
2. 加工治具及辅助设施约2万。
3. 前三个月的流动资金（主要指人员工资）待定，估计在6万以内
4. 第一期直接投资必须控制在50万内。
五、产能产值分析
假设每小时产能为（3.5-4）万点。则每小时产值0.005元/点*（3.5-4）万点＝175元。
六、成本费用分析（以月为单位）
1. 以第一条SMT贴片生产线为例，分析全月产能饱和时的生产成本及费用。
2. 租金：当只有两条生产线时，不需要支付租金，当有三条线或以上时租金另议。
3. 实际每月费用控制在5万以内，下方明细↓
一条SMT贴片生产线每月费用明细
合计：59,720元1. 锡膏（主要辅料）：30千克*300元/千克=9,000元；2. 电费：回流焊平均功率10KW/小时*22小时/天*26天*1元/KW=5,720元；3. 维护：4,000元；4. 物损：2,000元；5. 返工费：2,000元；6. 管理者：10,000元/人；7. 工程技术人员：6,000元/人；8. 直接工：白班+夜班 (2+2)*4K=16,000元；9. 其他耗用：5,000元。
图四 点胶机
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文章来源：SMT顶级人脉圈
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