大家下午好，又是一周周三的时间
一周时间过得飞快，本周大家有新的认识和长进吗？
赶快在本周末之前加把劲补一补吧~~
下面是小编就给大家详细讲解一下【疫情之下，如何提升接料效率以及人工的利用率】，让产线在有限的时间内，提升产出的同时，又能减少人工，将人员安排到更重要的岗位上！
受疫情影响，企业复工复产艰难，正是先进技术发挥作用的时刻，如何减少人工？提升工作效率？在信息时代，如何让信息发挥最大作用？如何通过数据统计统筹安排复工复产，提高人员的利用率？这些问题统统为您奉上我们的解决方案！——智能接料技术！
智能接料技术助力复工复产
SMT线体，最主要的设备就是贴片机，贴片的良率，直接影响产品是否可以使用！如果上错料或者接料不准确，导致贴片机工作异常，整条产品将停止工作，给企业带来很大的损失，这些损失是可以通过技术的更新而避免的！
下面我就说一下如何利用高新技术，给企业有关贴片机接料的工作效率带来质的飞跃！
● 节省成本
节省因设备停机带来的损失
因接错料或者接料不及时亦或者抛料而带来的设备停机，这些损失都是可以避免的，这些工时及停机带来的损失，统计起来也是一笔客观的数目，能避免损失，是每一个企业都在追求的目标——以小钱来剩大钱，细算下来，每一个管理人员都会明白该如何选择的！
● 提高稼动率
接料效率直线提升一倍：
一条产线有几台到几十台贴片机不等，据统计人工接料情况如下：
进厂一年以上熟练员工：C/T=84.8秒/次
进厂半年熟练员工：C/T=103.2秒/次
新员工（3个月）：C/T=113.9秒/次
而自动接料机的C/T=41.1秒/次，效率直线提升一倍多
● 提高接料品质
接料机通过特有的料带及加热系统，增加了料带的持粘强度，降低接料不合格而引起的贴装品质问题，无论是SMT生产线上接料还是备料区接料，都可以放心无忧的接料与存放！
● 减少员工流失
自动化简化重复性工作，可以减少人员疲劳；大幅度减少设备报警，可以减少人员心理焦虑；自动化的工作，问题低，出错率少，员工工作开心、简便，便可长时间自愿工作，减少员工流失。
● 提高生产管理能力
接料机个可以连接企业的MES系统，进行数据、信息的存储、传递和汇总，可以实现接料操作人员，接料时间，接料数量等等的可追踪性，提升工厂整体的管理水平！
接料注意事项
一、切料位置不准确
1、上料带时确认棘轮齿是否有挂进料带定位孔中
2、送料轨道是否小于料带宽度，导致卡料，如是请调整轨道限位块位置
使轨道与料带位置适中
3、进料轨道是否有异物棘轮齿与料带滑导致送料不顺畅
4、弹性压料轮位置是否合适，如未压住料带请调整压料轮位置
5、检测料带位置光纤是否准确、如不准确请使用酒精清洗光纤探头、调
整光纤位置、重新设定光纤参数
6、切刀有拉料情况、确认切刀是否磨损严重，刀口间隙是否过大、如是
请更换切刀和调整切刀位置
7、重新设定切料位置补偿值
二、对接位置不准确
1、左右料带位置前后错位、如是请调整两侧轨道位置使之对齐
2、左右两侧料带位置不对、如是请从新调整接料位置补偿值
三、胶膜吸取异常
1、检查吸膜位置是否准确
2、检查真空泵有无工作（是否有响声、有吸力）
3、检查真空气管及接头是否有漏气现象
4、检查胶膜吸嘴上是否有异物
5、检查真空负压表是否正常
6、检查真空负压表设定值是否正常
7、检查胶膜吸嘴吸料高度是否正常
四、贴膜故障
1、胶膜未包住料带背面
*抠膜弹片可能高度太低太高，调整到合适位置
*贴膜吸嘴下压高度太高、太低、调整贴膜吸嘴离料带高度为（0.1-0.4mm）较为合适
2、 贴膜位置前后错位，如是可调整吸膜位置补偿
五、伺服电机过载
1、断电，检查传动机构是否有异物卡死
2、按复位按钮，进行复位