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深圳市洋浦科技有限公司

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疫情应对策略开启——点胶篇1
发布时间:2020-02-28        浏览次数:145        返回列表
         疫情当前,员工复位困难,小编经过多日搜集与准备,计划在接下来的一段时间,带大家了解一下行业中,各个产品的功能及常见问题的处理方法,希望能在这艰难的时刻,给困惑的您带来希望与动力!

洋浦科技简介
 
         Nordson ASYMTEK 是 Nordson 公司的一部分,Nordson创建于1954年,是一家领先的工业技术公司,专注于精密仪器、流体控制和相关流程,是点胶行业的鼻祖,也是行业的领先者!

        Nordson ASYMTEK 深知在电子封装和组装中不断改进工艺过程的必要性。作为喷射点胶技术的资深创新者,我们提供高品质的点胶系统、先进的喷射技术以及业界最先进的闭环工艺控制能力。我们作为全球领先的点胶解决方案供应商,拥有30多年的专业应用技术经验,具备独一无二的优势为您的业务发展提供助力。

          以下是 Nordson ASYMTEK 先进点胶工艺控制的发展历程:
ASYMTEK发展史
 
       Vantage™专为先进的半导体封装、机电和印刷电路板组装而设计。这一全新的先进平台非常适用于实际应用中需要高速、精密胶量及润湿区域控制或精准细线点胶。

       结合 IntelliJet® 喷射系统和ReadiSet® 喷射模组,Vantage™ 系列提供业界一流的高可靠性和高达1000Hz 频率的微点喷射。

      下面小编就带您看一下目前市面上最受欢迎的点胶设备——Vantage的主要应用:

 Vantage系列介绍

Vantage™ 的主要应用

● 实现卓越的速度和准确性
      Vantage™ 系列两者兼顾。凭借这种高度稳定的设计,其可以在不影响点胶精度的前提下显著提高速度。

● 扩大点胶区域
      Vantage™ 系列可容纳更大的工件,且占地面积小,最大限度地提高空间效率。

● CANVAS™ 点胶软件
      全新的软件界面,简化您的编程任务,并为您提供强大的视觉及控制体验。
      图形化编程——您可在点胶之前扫描工件、开发程序,并在虚拟Canvas上可视化点胶结果。
      引导向导——提供简单的分布设置说明。
      快速参考图形和数据块——允许您控制系统传感器和过程数据的显示方式。

● 喷射速度高达1800000点/小时
      点胶区域(X-Y)——470 x 500毫米(18.5x19.6英寸),单点胶头及高度测量和视觉系统
      产品传送——最大板/载体尺寸:
            一段:485 x 535 毫米(19.1 x 21 英寸)
            最大三段:320 x 535 毫米(12.6 x 21 英寸)
       最大板/载体厚度:12毫米(0.5英寸)

      功率
      200-240VAC,3线,单相,30A,50/60Hz,<10%THD
      主断路器AIC 额定值:10千伏安(CB K型,设备)

      气源——双气源:
       1 CFM @ 100 psi 用于系统
       3 CFM @ 100 psi 用于接触工具和维修站

      系统尺寸和重量
      系统占地面积:818集成输送机 x 1677 毫米(32.2集成输送机 x 66.0英寸)
       系统重量:1161 至 1190 千克(2560 至 2625 磅)

       符合的标准:
       SEMI-S2 ; SEMI-S8; CE ; SMEMA 

点胶机的常见故障及如何处理

● 胶嘴堵塞
原因:自动点胶机针孔内未完全清洗干净,贴片胶中混入杂质,有堵孔现象,不相容的胶水相混合,导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。
解决方法:换清洁的针头,换质量较好的贴片胶,贴片胶牌号不应搞错。

● 胶阀滴漏
原因:点胶机使用的针头口径太小,过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。
解决方法:只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,最好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶,或先将胶离心脱泡后在使用。

● 流速太慢
原因:点胶机管路过长或者过窄,管口气压不足,点胶流速过慢。
解决方法:将点胶机管路从1/4” 改为3/8”,管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压,这样就能加快流速。

● 流体内有气泡
原因:点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间,会有可能将空气渗入液体内,造成气泡的产生。
解决方法:降低流体压力并使用锥形斜式针头。

● 出胶大小不一致
原因:点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定,导致出胶不均匀,大小不一致。
解决方法:应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间越长出胶越稳定。

● 瞬间胶(快干胶)在胶阀接头及管路上堵塞
原因:主要因过多的湿气或瞬间胶重复使用。
解决方法:首先应确保使用新鲜的瞬间胶,将管路以未含湿气的Aceton 丙酮彻底清洗过。使用的空气应确定完全干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。( 以上方法如仍然无效,则应使用氮气。)

● UV胶(紫外线固化胶)出胶不稳定
原因:压力筒内的UV 胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
解决方法:确定使用黑色的管路。不要直接添加UV 胶在压力筒旧有的UV 胶上。先将原有UV 胶放掉, 再将UV 胶倒入空的压力筒。 

Vantage™设备的分享暂到此,后续伙伴们有需要或者问题,欢迎添加小编的微信进行沟通畅聊哦~~~
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